冷缩式电力电缆中间接头的特点：

1.性能---

     伊法拉电力的冷缩式中间接头采用整体预制式紧凑设计,接头主体由柔软的液体硅橡胶材料制成,在使用中不会因为电缆的弯曲而形成绝缘死角。材料本身的绝缘性、耐电痕性、耐高温及耐酸碱性优良, 特殊工艺制造, 具有高弹性,在电缆回路运行中,对电缆本体提供恒定---的径向压力,与电缆本体同呼吸,解决交联电缆热胀冷缩过大的难题。热收缩式在20世纪90年代将原绕包式、壳体、瓷套+灌胶式全部取代。

    伊法拉电力的冷缩中间接头所有产品均通过各大试验机构和---电力公司武汉高压研究所电气设备检测中心。除冷缩中间接头本体的防水密封性能外，根据三芯电缆的实际情况，中间接头内外护套的恢复上， 采用防水性、粘结性和从形---的防水绝缘胶带制作，以---对三芯电缆中间头的---的贴附性能。另配有---的装甲带，提供高强度的机械保护。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。

电缆怎么配铜鼻子

一、铜鼻子

铜鼻子又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻，接线端子等，各地方和各行业叫法不一。是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件， 顶端这边为固定上螺丝边，末端为上剥皮后的电线电缆铜芯。大于10平方的才使用铜鼻子，小于10平方的电线不使用铜鼻子，改用冷压线鼻。铜鼻子有表面镀锡和不镀锡、管压式和堵油式之分。在变电站10kv配电室内、电缆线路电缆分支箱、箱式变内，10kv户内电缆终端头运行中却很少发生故障。

二、铜鼻子的主要适用范围

家用电器,电气业，机械设备厂，船厂，配电柜配电箱等。产品外观规格---，导电性能好，安全。

型号1：dt,是由t2铜棒做成， 产品外貌为锅铲圆头，可用于密封堵油，顶端这边为固定上螺丝用，末端---剥皮后的电缆用端子钳压紧即可。

型号2：dtg,是由t2铜管冲压而成，重量略轻于dt,在不需要密封堵油的连接时可代替dt。做工比dt简单快速，价格也相对便宜。

用法相同dt

三、电缆配铜鼻子

安徽伊法拉电力科技有限公司生产和销售1-35kv电缆附件，在其配套的附件中一般是不含金具的（也就是铜鼻子和铜连接管）。

电缆中间接头如何安装？

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要---注意，10kv及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。电缆附件的作用是将电缆与各类装置和电缆之间的线路进行连接,是电力输送网络的重要组成部分,其直接关系到电力网络的效能。现将对中间接头的基本要求分述如下:

导体连接---。要求电缆芯线与连接管之间有---的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。

绝缘---。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。

密封---。

机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kv及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。

制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。35kv冷缩中间接头额定电压：26kv-35kv规格：35kv-lsj-3。

试验:制作完毕后应进行试验，---合格。

冷缩电缆附件安装时需要注意哪些事项？

通用注意事项

  a) 保持安装过程的清洁；

  b) 检查电缆的受潮情况，---应检查线芯是否进水；

  c) 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；

  d) 半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；

  e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；

  f) 金具压接后应清除尖角毛刺。

  g) 金具压接后应清除尖角毛刺。

冷缩电缆附件安装注意事项

  a) 安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免---和刀片划伤冷缩件；

  b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架

  c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层pvc胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；

  d) 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕

  e) 安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架；

  f) 安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记；

  g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾，防止抽拉骨架时，将半导电带拉散，带到绝缘上。